【建材網】隨著電子技術、空間技術、激光技術、計算機技術等新技術的興起，以及基礎理論和測試技術的發展，陶瓷材料研究突飛猛進，為了滿足新技術對陶瓷材料提出的特殊性能要求，與傳統陶瓷有著很大差別的一類陶瓷———特種陶瓷應運而生了。有專家預言：現在是日用陶瓷、建筑衛生陶瓷的激烈競爭，在不久的將來肯定會發展成為一場世界范圍內的特種陶瓷的激烈競爭。特種陶瓷發展前景廣闊，那么，特種陶瓷經歷了怎樣的發展歷程?現狀如何?未來又將朝著什么方向發展?
　　■特種陶瓷發展歷程
　　一般認為，特種陶瓷是采用高度精選或合成的原料，能準確控制化學組成，按照便于進行顯微結構設計和控制的制造技術加工，并且具有高性能的一類陶瓷。按其特性和用途，可將特種陶瓷大致分為結構陶瓷和功能陶瓷。結構陶瓷具有高強度、高硬度、高彈性模量、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震等特性，能作為工程結構材料使用。功能陶瓷具有電、磁、光、聲、超導、化學、生物等特性，且具有相互轉化功能，大致上可分為電子陶瓷、透明陶瓷、生物與抗菌陶瓷、光學、發光與紅外輻射陶瓷、多孔陶瓷。
　　相關資料顯示，我國從19世紀50年代開始研究特種陶瓷，材質以氧化鋁陶瓷為主，60年代為適應我國電子技術與核技術的發展需要，特種陶瓷的研究與開發逐步得到了發展，氧化鈹質、氧化鈣質以及其它非氧化物等特種陶瓷不斷問世。“七五”、“八五”期間，我國特種陶瓷的開發與應用又進入了一個新階段，從事特種陶瓷開發研制的高等院校、科研院所和生產企業到目前為止已超過300家。其中從事功能陶瓷的單位占63.6%，從事結構陶瓷的單位占36.4%，主要分布在江蘇、浙江、上海、山東、天津、北京、福建和廣東沿海地區的城市。西南、西北偏遠地區從事特種陶瓷研制的單位以原軍工企業為主。1976年前后，清華大學就成功研制出以熱壓方法生產氮化硅增韌氧化鋁刀具。江蘇省陶瓷研究所于上世紀80年代初就致力于特種陶瓷的研究開發與批量生產，先后成功地開發了紡織瓷件PTC系列、陶瓷磨擦片、壓電陶瓷、泡沫陶瓷、電真空管及陶瓷過濾板等，為我國特種陶瓷的發展作出了積極貢獻。廣東佛山陶瓷研究所于1991年率先建成了國內靠前條年產10萬支陶瓷輥棒的生產線，有力地促進了建筑陶瓷的蓬勃發展。天津大學研制的“轎車發動機電控噴射系統用新型氧傳感器”、“Al2O3拉晶桿”和“壓電陶瓷微位補償片”也獲得了成功。其中“轎車發動機電控噴射系統用氧傳感器”為國家“863”攻關項目，已形成了年產3萬只的批量生產能力。“壓電陶瓷微位移補償片”是國防工程配套項目。“Al2O3拉晶桿”填補了國內在該領域的空白。臺灣地區生產的摩托車現正在逐步走向陶瓷汽缸時代，并準備打入歐、美等發達國家市場。
　　■我國特種陶瓷發展現狀
　　從我國特種陶瓷的發展歷程可以看到，在短短的幾十年間，我國特種陶瓷制備技術發展迅猛，特種陶瓷已成為當今社會不可缺少的新材料之一。然而，特種陶瓷要在我國實現產業化仍受到多種因素制約。華南理工大學材料學院教授饒平根認為，原料、技術和設備是當前國內特種陶瓷在發展時遇到的瓶頸。特種陶瓷對原料的純度和燒結活性要求高，而目前各種高端原料都在日本;在技術上，我國的特種陶瓷生產技術水平及總體實力與美國、日本相比差距較大，特別是在實際應用、生產水平和工業化程度上仍然與發達國家相差甚遠;對于燒成設備，由于非氧化物如碳化物、硼化物、硅化物等材料對燒結設備要求很高，而我國使用的設備大都依靠國外進口，而且燒結設備非常昂貴。