ZS-1032耐強氧化涂料采用了聚四氟乙烯,重晶石,鱗片狀石墨烯等材料高溫鈍化螯合而成,ZS-1032耐強氧化涂料固化后,惰性高,耐溫達到250℃。

涂料中成膜溶液與無機填料混合固化后, 聚四氟乙烯較穩(wěn)定,不容易失去電子,耐溶脹性較好。重晶石,石墨烯等材料在涂層中化學(xué)穩(wěn)定較好,硬度較高,較小的粒徑也能使成膜溶液形成較致密的涂膜。涂層高致密,材料分子不容易失去電子,涂層耐酸溶脹性能好。

ZS-1032耐強氧化涂料涂層可以長時間耐住強氧化性材料如濃酸溶液（鹽,硫,硝）,強中間體,極性溶劑的氧化腐蝕,也能耐住航空煤油等油滲透腐蝕。一般的防腐材料很難防住濃硝酸的氧化腐蝕,ZS-1032耐強氧化涂料耐強氧化性腐蝕時,涂層溶脹率很低,加上涂層高致密性,涂料中惰性材料的分子很難失去電子,保證了涂層耐住濃硝酸的氧化腐蝕。

膜厚僅需300-500μm就可以達到常規(guī)防腐蝕涂料的防護效果和防護周期,道間間隔不超過2h,采用無氣噴涂施工4道左右即可達到設(shè)計膜厚,省時省力。該涂料可刷涂,輥涂,無氣噴涂,具有較高固體分,厚涂性不錯,無需采用加襯布等輔助材料和工藝,施工簡便工期較短。當涂層出現(xiàn)缺陷或在后期應(yīng)用中出現(xiàn)弊病時,僅需要進行局部刷涂修補即可,大大降低了維修成本和縮短維修工期。

適用工況介質(zhì)環(huán)境：濃鹽酸,濃硫H2SO4酸,濃硝酸,次氯酸鈉水,過氧化氫,鉻酸,臭氧水,冰醋酸,四氯化硅,高錳酸鉀,中間體,活性劑,促進劑,煤油柴油,稀釋劑等腐蝕介質(zhì)中防腐。